کار در ارتفاع بدون داربست

راپل کار
کار در ارتفاع تهران

نماشویی
شستشوی نمای ساختمان

پیچ و رولپلاک نما

نور پردازی نمای ساختمان
رنگ نمای ساختمان
کار های ساختمانی
پنجشنبه 10 آبان 1397  12:56 ق.ظ
توسط: مجید ر

نمای خارجی یک ساختمان، نخستین بخش آن ساختمان است که مورد توجه افراد قرار می گیرد. پاکیزگی و زیبایی این بخش نه تنها افراد مراجعه کننده را تحت تاثیر قرار می دهد بلکه به دلیل قرارگیری در فضای عمومی، بر سلامت و نشاط روحی کلیه افراد حاضر در محیط پیرامون آن نیز تاثیرگذار خواهد بود. این بخش از ساختمان همواره در معرض انواع آلودگی های محیطی همانند برف و باران، همچنین مواد آلاینده ناشی از سوخت فسیلی خودروها، کارخانه ها و سایر مراکز صنعتی قرار دارد بنابراین حجم آلودگی قرار گرفته بر روی آن بالا می باشد. با توجه به تاثیر عمیق پاکیزگی نمای خارجی بر زیبایی آن، عملیات شستشوی نمای ساختمان و سطوح شیشه ای دارای اهمیت بسیار بالا بوده و نقش مهمی در بازگرداندن زیبایی و جلوه اولیه ساختمان به آن دارد. عملیات نماشویی و تمیز کردن شیشه ها به دلیل قرارگیری سطوح در ارتفاع، وسعت بالای نما و حجم بالای آلودگی یکی از دشوارترین عملیات نظافتی می باشد که انجام آن مستلزم صرف انرژی، زمان و هزینه قابل توجه خواهد بود. با پیشرفت تکنولوژی و طراحی و عرضه تجهیزات تخصصی نماشویی و امکان انجام عملیات شستشوی نما مستقیما از سطح زمین، این فرایند به میزان قابل توجه ساده تر گردیده و خطرات پیرامون آن به کلی حذف شده است. در این مقاله با تجهیزات تخصصی نماشویی و شستشوی شیشه بیشتر آشنا خواهید شد.

کاربرد آب خالص تضمین کننده کیفیت شستشوی نما و شیشه

سیستم های مدرن نماشویی و شستشوی شیشه مجهز به یک سامانه فیلتراسیون آب می باشند. این سیستم فیلتراسیون از یک مخزن پر شده با رزین تشکیل شده است. با عبور آب از میان این بستر، مینرال های موجود در آب توسط رزین های آنیونی و کاتیونی جذب شده و از آب جدا می شوند. بنابراین آب مورد استفاده در عملیات شستشو، آبی خالص و عاری از املاح و آلودگی خواهد بود. کیفیت شستشو با چنین آبی بسیار بالاتر از آب فیلتر نشده و متعارف می باشد زیرا آب خالص به نحو موثرتری به ذرات آلودگی موجود بر روی سطوح متصل شده و آنها را به شکل سریعتر و کارآمدتر از سطح جدا می نماید. همچنین سرعت خشک شدن آب خالص بر روی سطح بالاتر بوده و بعلت عدم وجود ناخالصی و املاح در آن، پس از خشک شدن هیچ گونه لک و رگه بر جای نمی گذارد. بعلاوه شستشو با آب خالص باعث می شود که میزان جذب آلودگی های بعدی بر روی سطح کاهش یافته و سطح برای مدت زمان طولانی تر پاکیزه باقی بماند. با کاربرد آب خالص، نیاز به مصرف مواد شوینده شیمیایی از بین می رود و در نتیجه عملیات نظافت و شستشو به شکلی کاملا سازگار با محیط زیست انجام خواهد شد.

 

بخش های تشکیل دهنده یک سامانه مدرن نماشویی و شستشوی شیشه

تجهیزات تخصصی شستشوی نما و شیشه از سه بخش اصلی تشکیل شده اند:

سامانه فیلتراسیون

سامانه فیلتراسیون دستگاه، مسئول تآمین آب خالص و عاری از املاح برای انجام عملیات به شکل باکیفیت و موثر می باشد. مخازن فیلتراسیون در ابعاد مختلف عرضه می شوند و در برخی مدل های به منظور افزایش سهولت جابجایی و کار با دستگاه مخزن در یک شاسی مجهز به ترولی قرار می گیرد.

 

 

لنس های ارگونومیک با قابلیت افزایش طول

این لنس ها معمولا به صورت چند بخشی یا تلسکوپیک عرضه می شوند و در تولید آنها از مواد بسیار سبک همانند کامپوزیت پلاستیک – فایبرگلس یا آلیاژهای ویژه آلومینیوم استفاده شده است. درنتیجه کاملا سبک و ضد زنگ می باشند. در صورت انتخاب لنس های چند بخشی می توان با افزایش تعداد بخش های تشکیل دهنده لنس، ارتفاع کار را افزایش داد. در ابزار نماشویی لنس، بخش نگهدارنده برس یا سایر تجهیزات شستشو و مسئول هدایت آب از مخزن به برس می باشد. بنابراین مقاومت و نفوذناپذیری آن در برابر نشت یا چکه کردن آب دارای اهمیت بالا می باشد و به منظور تضمین ایمنی کار، باید بخش های مختلف بصورت کاملا محکم به یکدیگر چفت شده و خطری در مورد جدا شدن و افتادن آنها وجود نداشته باشد. وجود این لنس ها امکان شستشوی سطوح واقع در ارتفاع بیش از ۲۰ متر را مستقیما از سطح زمین، فراهم می نماید.

 

برس های تخصصی

سیستم های شستشوی نمای ساختمان و شیشه مدرن و باکیفت قابل تجهیز به انواع برس های تخصصی می باشند که بسته به سطح مورد شستشو و نوع عملیات می توان برس مناسب را انتخاب نمود. برس های قابل کاربرد در عملیات نماشویی به سه دسته اصلی برس استاندارد، برس دارای مفصل با قابلیت چرخش و برس چرخان الکتریکی تقسیم می شوند. برس های استاندارد در عملیات ساده شستشوی سطوح مورد استفاده قرار می گیرند. از برس های دارای مفصل با قابلیت چرخش و تنظیم زاویه برای شستشوی نواحی با دشواری دسترسی می توان استفاده نمود تا با تنظیم زاویه قرارگیری برس، تمامی بخش های سطح مورد نظر به خوبی تمیز گردد. برس های چرخان مجهز به یک موتور الکتریکی بوده و بعلت چرخش برس بر روی سطح، سرعت و کیفیت عملیات شستشو به نحو قابل توجه افزایش می یابد.

انواع سیستم های نماشویی و شستشوی شیشه

تجهیزات تخصصی شستشوی نمای ساختمان و شیشه از لحاظ ارتفاع کاری و میزان حجم آب خروجی از سامانه قابل طبقه بندی می باشند. بر این اساس این تجهیزات را می توان به سه گروه اصلی تقسیم نمود:

تجهیزات تخصصی شستشوی سطوح شیشه ای داخلی

این نوع تجهیزات شیشه شور برای شستشوی شیشه ها تا ارتفاع ۲/۵ متر بصورت مستقیم از سطح زمین، قابل کاربرد می باشند. نکته قابل توجه در آنها تجهیز دستگاه به سیستم کنترل جریان آب می باشد که حجم آب خارج شده از لنس را کاهش داده و امکان استفاده از آن را برای شستشوی شیشه ها و سطوح داخلی بدون خیس شدن محیط پیرامون آنها فراهم می نماید.

 

تجهیزات نماشویی برای ارتفاع کمتر از ۱۰ متر

این تجهیزات نماشویی خلاقانه بدون نیاز به منبع الکتریکی خارجی عمل نموده و حرکت رو به بالای آب در لنس تنها تحت فشار ورودی آن و نیروی مویینگی می باشد. بر این اساس می توان سطوح واقع در ارتفاع تا ۹ متر را مستقیما از سطح زمین و به راحتی تحت عملیات شستشو و نظافت قرار داد.

 

 

تجهیزات نماشویی برای ارتفاع بیش از ۱۰ متر

این رده از تجهیزات نماشویی مجهز به پمپ آب الکتریکی می باشند. این پمپ کارآمد، فشار کافی برای حرکت رو به بالای آب خالص در لنس را فراهم نموده و در نتیجه دستگاه رای شستشوی سطوح و شیشه تا ارتفاع ۲۱ متر قابل کاربرد می باشد.

 

 

استفاده از تجهیزات تخصصی نماشویی امکان شستشوی نمای ساختمان و شیشه ها را مستقیما از روی سطح زمین فراهم نموده و خطرات پیرامون این عملیات بعلت استفاده از نردبان، بالابر یا داربست را حذف می نماید. کیفیت عملیات شستشو را بعلت کاربرد آب خالص و عاری از املاح به نحو قابل توجه افزایش می دهد. به دلیل استفاده از برس های تخصصی و سیستم های کنترل کننده جریان آب، در مصرف آب صرفه جویی شده و بعلت حذف مواد شوینده شیمیایی، روشی کاملا سازگار با محیط زیست می باشد.


  • آخرین ویرایش:پنجشنبه 10 آبان 1397
نظرات()   
   
پنجشنبه 10 آبان 1397  12:37 ق.ظ
توسط: مجید ر

خارجی‌ترین قسمت ساختمان را نماسازی می‌گویند. با توجه به اینکه نمای ساختمان در مقابل عوامل جوی شدید قرار دارد در انتخاب مصالح برای نماسازی باید دقت شود تا نمای ساخته شده اولا در مقابل عوامل جوی مقاوم بوده و در ثانی زیبایی لازم را داشته باشد و همچنین با نمای ساختمان‌های مجاور هماهنگی داشته باشد. برای نمای ساختمان می‌توان از مصالح مختلفی مانند آجر نما، انواع سیمانکاری، انواع سنگ، انواع دانه‌های سنگی رنگی با چسب‌های مخصوص یا انواع ورق‌های فلزی آلومینیمو… استفاده می‌شود.

نمای آجری

برای نمای آجری باید از آجری که برای نماسازی تهیه می‌شود استفاده نمود این آجرها به رنگهای بهی، قرمز، ابلق در بازار یافت می‌شود. برای نماهای آجری بهتر است آجرها را قبل از مصرف تیشه داری نمود منظور از تیشه داری این است که اضلاع آجر را به وسیله تیشه یا ماشین‌های تراش مخصوص کاملاً گونیا می‌نماییم برای پهن کردن ملات نماهای آجری معمولاً از شمشه ملاتاستفاده می‌کنند. شمشه ملات وسیله است که تخته‌هایی بعرض ۵/۱ الی ۲ سانتی‌متر با ضخامتی در همین حدود که آن‌ها را به صورت نبشی به یکدیگر متصل می‌نمایند و طول آن حدود ۵۰ سانتی‌متر است در موقع پهن کردن ملات شمشه ملات را طوری روی دیوار قرار می‌دهند که یک ضلع آن روی دیوار در محل پهن کردن ملات در قسمت نما و ضلع دیگر آن متکی به نما قرار گیرد. آنگاه ملات را پشت آن پهن می‌نمایند که در نتیجه هم ملات در حدود ۵/۱ الی ۲ سانتیمتر از لبه کار عقب‌تر خواهد بود که از این عقب بودن ملات برای بند کشی استفاده می‌نمایند و هم ضخامت ملات در تمام قسمت‌ها یکنواخت خواهد شد. آجرها باید در تمام رج‌هابا ریسمان و شاقول چیده شود. در موقع دوغاب دادن روی دیوار باید کاملاً توجه نمود که دوغاب به قسمت نما ریخته نشود زیرا در این صورت منظره نا خوشایندی به آن خواهد داد یا به‌طور کلی از ریختن دوغاب در نماسازی آجری باید صرف نظر گردد.

نمای سنگی

برای نماهای سنگی از انواع سنگ‌های پلاک با رنگها و اندازه‌های مختلف استفاده می‌نمایند مانند سنگ تراورتن، باغ ابریشم، مرمریا انواع سنگ‌های قیچی که دارای سطح ناصافی بوده و در محل‌هایی که از لحاظ معماری احتیاج به قدری خشونت در سطح نما می‌باشد مورد استفاده قرار می‌گیرد. در سطح بعضی از سنگ‌های نما خلل و فرجی موجود است که این سوراخ‌ها برای نصب بسیار مناسب هستند زیرا ملات ماسه سیمان پشت سنگ به داخل این سوراخ‌ها نفوذ نموده و مانع جدا شدن آن از نما می‌گردد از جمله این سنگ‌ها می‌توان انواع سنگ‌های تراورتن را نام برد. بعضی از سنگ‌ها مثل سنگ‌های باغ ابریشم یا مرمر یا مرمریت یا انواع سنگ‌های چینی دارای سطحی صیقلی بوده و با توجه به اینکه سنگ خاصیت مکندگی چندانی ندارد به خوبی به نما نمی‌چسبد و ممکن است بعد از مدتی از نما جدا شده و سقوط نماید برای جلوگیری از این کار باید از پشت آن‌ها را به وسیله میله‌های مخصوصی که به آن اصطلاحاً اسکوپ می‌گویند به دیوار محکم نمود. اسکوپ انواع مختلف دارد.

یکی از پوشش‌های مناسب در ساختمان که استفاده ازآن روز به روز بیشتر می‌شود، سنگ است لذا متخصصین امر ساخت وساز دلایل مناسب بودن سنگ را در نمای ساختمان در چند مورد خلاصه کرده‌اند که عبارتند از:

۱-عدم تغییر رنگ و جذب گرد و غبار

۲-مقاومت در برابر رطوبت

۳- تنوع در رنگ و جنس

۴- اجرای سریع و آسان و تمیز

۵- عایق حرارت و بی‌نیاز از زیر سازی

۶- قابلیت اجرا بر روی کلیه سطوح

۷-قابلیت ترمیم آسان

۸-انعطاف‌پذیری و قابلیت فرم‌پذیری مناسب بر روی کلیه سطوح

۹-ایده ال برای دکوراسیون نمای داخل و خارج ساختمان‌ها، مغازه‌ها، کافی شاپ‌ها و رستوران‌ها.

۱۰-فراوانی و در دسترس بودن

۱۱- امکان به وجود آوردن شکل‌های مورد نظر (دستی و ماشینی)

۱۲-عمر زیاد (در صورت استفاده مناسب)

۱۳-هزینه حفظ و نگهداری نسبتاً کم آن

انتخاب ابعاد و جنس سنگ، بستگی به محل استفاده آن دارد. سنگ‌هایی که در نمای خارجی مصرف می‌شود باید در مقابل عوامل جوی مانند تابش خورشید، باران، گازهای موجود در هوا و … مقاوم باشند. در نماسازی از نوع سنگ ممکن است فقط از یک نوع سنگ استفاده شود ویا آنکه از چندین سنگ متنوع استفاده شود. با یک طراحی خوب و هماهنگ کردن سنگ‌ها یا یکدیگر می‌توان نماهای سنگی بسیار زیبایی در ساختمان به وجود آورد. همچنین همواره باید به این مطلب توجه کرد که استفاده از سنگ‌ها ی پر دوام و با مقاومت بالا در برابر یخ زدگی و شرایط نا مساعد جوی و محیطی (نور خورشید، آب و رطوبت) با بافت و شکل مطلوب، بدون ترک خوردگی و خلل و فرج و صرفه اقتصادی را نباید از یاد برد. مشخصات کلی انتخاب سنگ برای مصارف ساختمانی:

۱- بافت سنگ باید ساختمانی سالم داشته باشد، یعنی بدون شیار، ترک و رگه‌های سست باشد (کرمو نباشد)

۲- بدون هر گونه خلل و فرج باشد.

۳- پوسیدگی نداشته باشد.

۴- یکدست، یکنواخت و ممکن باشد.

۵- سنگ ساختمانی شاید آب زیاد جذب کند، لذا نباید:

الف - در آب متلاشی یا حل شود.

ب - تمام یا قسمتی از آن بیش از ۸ درصد وزن خود آب بمکد.

۶-سنگ ساختمانی نباید آلوده به مواد طبیعی و مصنوعی باشد.

۷- سنگ باید شرایط فیزیکی و شیمیایی محیط را تحمیل کند لذا باید:

الف - در برابر باد، یخبندان، تغییرات دما و در صورت وجود جریان آب در مقابل آن و کلیه عوامل فرسایش مقاومت کند.

ب - در برابر محیط‌های شیمیایی، اسیدی و قلیایی و همچنین عمل آبکافت و اکسید اسیون مقاومت کند.

۸- مقاومت فشاری برای قطعات باربر نباید کمتر از ۱۵۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع باشد.

۹- در مقابل سایش مقاوم باشد.

نمای سنگی خود دارای انواع مختلفی هستند که عمده این تمایزات را می‌توان در تفاوت نوع سنگ موجود در طبیعت نام برد؛ لذا در اینجا جایز است قبل از معرفی انواع سنگ‌ها ابتدا به توضیح واژه سنگ تزئینی پرداخته و سپس به معرفی نماها بپردازیم

سنگ‌های تزیینی

سنگ تزئینی، سنگی است طبیعی که در اندازه مشخص انتخاب، تراش یا برش خورده باشد. به معنای وسیع کلمه، اصطلاح سنگ تزئینی شامل سنگ‌ها در هر شکل می‌شود که به‌طور مستقیم و پس از برش، سائیده شدن و صیقل کاری در نماهای داخلی و خارجی ساختمان‌ها به کار می‌روند. سنگ‌های تزینی از نظر سنگ‌شناسی به یکی از گروه‌های سنگ آذرین، سنگ دگرگونی یاسنگ رسوبی اختصاص دارند و شامل انواع مرمر، مرمریت، چینی، کنگلومرا، تراورتن، ماسه سنگ، گرانیت، دیوریت، سینیت، گابر و بعضی موارد کم‌اهمیت تر می‌باشند.

۱- نمای سنگ قلوه‌ای

این سنگ‌ها در هنگام حرکت و غلتیدن در مسیر رودخانه و برخورد با یکدیگر، دارای سطح تقریباً گرد و صیقلی می‌شوند از این جهت می‌توان از این سنگ‌ها در نمای ساختمان‌ها استفاده کرد. برای استفاده، این سنگ‌ها را با ملات ماسه سیمان بر سطح دیوار آجری یا بتنی طوری نصب می‌کنند که قلوه سنگ‌ها، جلوه خاصی به نما می‌دهد و مهارت و تجربه بنا هم در زیبایی نما نقش مهمی دارد. اما نکته‌ای که باید در مورد این سنگ‌ها رعایت کرد این است که در صورت بکارگیری سنگ‌های رودخانه‌ای و سنگ‌های ضخیم در نماهای سنگی باید تا گرفتن کامل ملات از قالب‌های مناسب استفاده کرد.

۲- نمای سنگ قیچی

سنگ قیچی به طول ۱۰، عرض ۳ تا ۴ و ضخامت ۱٬۵ سانتی‌متر در کارخانه سنگبری به وسیله گیوتین (قیچی) تهیه می‌شود البته ممکن است از سنگ قیچی با طول بیشتر از ۱۰ سانتی‌متر هم استفاده شود. زوایای سنگ قیچی‌ها ۹۰ درجه و سطوح آن (قسمت‌هایی که در نما دیده می‌شود) دارای برجستگی‌های نامنظم هستند. لازم است ذکر شود سنگ قیچی را در نمای ساختمان، بدون بند نصب می‌کنند و پشت آن‌ها را دوغاب سیمان می‌ریزند. معمولاً در نماسازی از یک نوع (یکرنگ) سنگ قیچی استفاده می‌کنند اما با تلفیق سنگ‌ها با رنگ‌های مختلف، می‌توان نمای زیبایی در ساختمان به وجود آورد. به علت گرفتن گرد و خاک و دوده هوا به خود، این نماها خیلی زود کثیف می‌شوند و باید آن‌ها را مرتب تمیز کرد.

۳- سنگ پلاک

استفاده از پلاک سنگ برای نمای ساختمان در کشور از زمان‌های قدیم رواج داشته‌است. اما استفاده وسیع و فراگیر آن در کشور حدود ۵۰ سال پیش با ورود اولین کارخانه ماشینی تولید پلاک و یک خط کامل آلمانی توسط آستان قدس رضوی در مشهد در سال ۱۳۱۷ رواج یافت. صنعت سنگ در دنیا جز در دورهٔ رکود عمیق اقتصاد جهانی در اواخر دهه ۱۹۳۰، همواره سیر رشد و تحول را طی کرده‌است. در این نوع سنگ‌ها قطعات بزرگ سنگ را از کوه (معدن سنگ) استخراج می‌کنند و پس از حمل به کارخانه سنگبری، در ابعاد و ضخامت‌های (۱ تا ۵ سانتی‌متری) به صورت سنگ پلاک می‌برند و صیقل می‌دهند. اما نکته مهمی که باید همواره به آن توجه داشت این است که در صورت استفاده از سنگ‌های پلاک بایستی از این سنگ‌ها در برابر رطوبت یخبندان مراقبت نمود و مواد زاید را از سطح این سنگ‌ها پاک کرده و با استفاده از یکی از روش‌های زیر سنگ‌ها را کاملاً به سطح زیرین محکم کرد:

۱- لقمه گذاری

۲- پیچ و رول‌پلاک کردن

۳- نصب سیم یا قلاب برای اتصال بهتر و محکم تر

۴- اسکوپ کردن سنگ

۵- نماهای ساخته شده از سنگ مصنوعی

با پیشرفت علوم شیمی و متالورژی به ویژه در گرایش‌های پلیمر و کامپوزیت، تحول شگرفی در صنایع و معادن حادث شده‌است. ساخت و سنتز مصنوعات شیمیایی و احیای مواد معدنی از طریق فعل و انفعالات شیمیایی، یکی از کارکردهای شیمی پلیمر در عصر حاضر است، شاید ترکیب عناصر و مواد معدنی با یکدیگر و تولید مواد جدید ترکیبی تحت عنوان کامپوزیت‌ها مهم‌ترین تحول علمی قرن بیستم در زمینه صنعت سنگ باشد. از سوی دیگر ترکیب مواد طبیعی با بستری از مواد پلیمری به تولید سنگ‌های مصنوعی ویژه با کارکردی متنوع شده‌است.

ویژگی سنگ‌های مصنوعی

۱- تنوع در رنگ با قابلیت اجرای طرح‌های مختلف و دلخواه

۲- سبک‌تر از سنگ‌های طبیعی و با وزن مخصوص ۱۱۰۰ تا ۱۳۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب است که همین امر باعث وزن کمتر ساختمان و در نتیجه کاهش اثر زلزله بر ساختمان می‌شود.

۳- قابلیت جذب آب در حد صفر

۴- عدم محدودیت در ابعاد تولیدی با نصبی همانند سنگ طبیعی

۵- استقامت (کشش و فشار) بالاتر از سنگ‌های طبیعی

۶- اسکوب سرخود است. بدین معنی که برخلاف سنگ‌های طبیعی در اثر عوامل جوی و عدم چسبندگی به مرور زمان از بدنه ساختمان جدا نمی‌شود، از آشناترین معایب سنگ طبیعی، همین جداشدن تدریجی از بدنه ساختمان است.

۷- مقاومت بالا در برابر عوامل جوی

۸- استحکام و انسجام بالا

۹- تنوع‌پذیری بالا

۱۰- نصب راحت و بدون دردسر

نمای سیمانی

نماهای سیمانی نیز انواع مختلفی دارد از قبیل تخته ماله، تگرگی، چکشی، سیمان شسته و … که هر کدام با دانه‌های ماسه مختلف رنگی در محل ساخته می‌شود. چنانچه سد‌های بزرگ با سیمان تخته ماله اندود کرد به واسطه نشست‌های ساختمان ترک‌های مویی در آن ایجاد می‌شود. برای جلوگیری از این کار بهتر است روی نما به فاصله‌های حدود ۵/۱ تا ۲ متر خطوطی در جهت‌های عمودی و افقی ایجاد نماییم تا از دیده شدن ترک‌های احتمالی جلوگیری شود. در موقع سیمان‌کاری ابتدا زیر کار را سیمان معمولی و ماسه می‌پوشانند که به این لایه اصطلاحاً آستر می‌گویند قبل از آستر کردن باید تمام سطح دیوار شمشه‌گیری بشود. آنگاه باید بین شمشه‌ها را با ملات ماسه سیمان پر کرد. در طول سیمان‌کاری و همچنین تا چند روز بعد از آن باید حداقل روزی ۳ الی ۴ بار دیوار سیمان‌کاری شده را به وسیله آب مرطوب نمود. در غیر اینصورت ماسه سیمان مصرف شده به صورت پودر درآمده و با کوچکترین تماسی فرو خواهد ریخت. باید توجه نمود که کلیه مصالحی که با سیمان مصرف می‌شود از جمله سیمانکاری نما باید حداقل در حرارت‌های ۴ الی ۵ درجه بالای صفر انجام شود تا از یخ زدن و فاسد شدن ملات جلوگیری شود. در کلیه نماسازی‌ها بهتر است حداقل ۳۰ سانتی‌متر پایین کار را یک رج سنگ رگی یا سنگ پلاک کار گذاشته شود. زیرا این قسمت از نما همیشه با زمین و در نتیجه با عوامل جوی در تماس بوده و بهتر است از مصالح بهتری که در مقابل عوامل جوی مقاوم تر باشد استفاده نمود معمولاً برای این ردیف از سنگ‌هایی با رنگ تیره و سطح ناصاف استفاده می‌کنند مانند سنگ‌های دو تیشه و غیره.

استفاده از شیشه به عنوان یک متریال جزء لاینفک هر ساختمان محسوب می‌گردد. با ظهور شیشه‌های رفلکس استفاده از این نوع شیشه‌ها در نمای ساختمان‌های مرتفع و برجها امروزه بسیار متداول گشته‌است. استفاده از نماهای شیشه‌ای علاوه بر زیبائی امکان استفاده از حداکثر روشنایی روز را فراهم می‌نماید. همچنین استفاده از شیشه‌های ۲ یا ۳ جداره یک لایه عایق صوتی و حرارتی بسیار مناسب را ایجاد می‌کند. استفاده از این نماهای مدرن سبب گردیده که دتایل‌های نصب متفاوت نیز طراحی گردد که از آن جمله شیشه‌های فریم لس و نماهای لامل(Face Cap) می‌باشد. در نماهای فریم لس شیشه ای، قابهای آلومینیومی نگهدارنده شیشه (شیشه‌ها می‌توانند تکجداره یا دوجداره باشند) بر روی یک فریم فولادی که از پروفیل‌هایی با سایزهای متفاوت ساخته شده نصب و فیکس می‌گردند. فواصل شیشه‌ها با یکدیگر چنان نزدیک بوده که فریم فولادی حائل قابهای آلومینیومی از نمای روبرو دیده نخواهد شد. مزیت‌های سیستم فریم لس Frame Less System

▪ ظرافت دید فریم نگهدارنده شیشه از خارج ▪ امکان بهره‌گیری از باز شو مخفی در نما ▪ آسانی تعویض شیشه عدم انتقال تنش‌های سازه اصلی بنا بر شیشه ▪ عملکرد مستقل هر یک از فریم‌ها در برابر زلزله ▪ امکان استفاده از رنگهای متفاوت در 

نما

وجود لاستیک‌های هوا بندی و آب‌بندی در اطراف فریم و شیشه باعث گردیده سطح نما کاملاً ایزوله (آب‌بندی و هوا بندی) گردد و از نکات بسیار مهم این سیستم آن است که در سطح نما بیشتر شیشه دیده شده و آلومینیوم با ظرافت خاصی در کنار شیشه قرار می‌گیرد و در ضمن پنجره‌های باز شو نیز قابل رویت نمی‌باشد، همین امر باعث گردیده تا این سیستم مورد توجه اکثر طراحان ساختمان قرار گیرد.


ویژگی‌های منحصر به فرد نمای خشک همچون سطح یکنواخت، رنگ متنوع و ماندگار و مقاومت بالا امکان طراحی بدون نگرانی را برای رسیدن به تعادلی مناسب بین یک طرح زیبا و کاربردی بودن آن را به طراحان ارائه می‌دهد. با تغییر ابعاد و ریتم کاشی سرامیک نمای بیرونی، شما می‌توانید یک نمای شگفت‌آور و منحصر به فرد ایجاد کنید.

نصب سرامیک خشک دارای روش‌های متعددی است که از جمله آن می‌توان به روش نصب با کیلیپس نمایان ، روش کلیپس شیاری مخفی و روش KEIL اشاره نمود. زیرسازی نمای سرامیک خشک از جنس آلومینیومی سبک‌سازی شده بوده و با توجه به وزن و ابعاد سرامیک قابل تعریف می‌باشد. قطعات نگهدارنده نمای سرامیک خشک از جنس فولاد فنر می‌باشد و ضمناً سرامیک‌ها جهت ایمنی بیشتر، قبل از نصب مسلح سازی می‌شوند تا از ریزش‌های احتمالی جلوگیری شود

متداول‌ترین نماهای مورد استفاده در ایران عبارت است از نمای آجری، نمای سنگی و نمای سیمانی ولی در بعضی از ساختمان‌ها از نمای گچی استفاده می‌نمایند که به وسیله گچ بری و سر ستون‌سازی شکل زیبایی به نما می‌دهند با توجه به اینکه گچ از مصالحی است که در مقابل آب مقاومت نمی‌نماید باید توجه نمود که برای نماسازی از گچ مخصوص که در مقابل آب مقاوم باشد استفاده نمایند.


  • آخرین ویرایش:پنجشنبه 10 آبان 1397
نظرات()   
   
پنجشنبه 10 آبان 1397  12:36 ق.ظ
توسط: مجید ر

پیچ رولپلاک نما با طناب : دو گروه از سنگ های طبیعی که در نمای ساختمان به کار می روند سنگ های آهکی و سنگ های آذین هستند . سنگ های اهکی معمولا به دلیل وجود رگه هایی که در آن ها دیده می شود ، استحکام چندانی ندارند و مشکل سنگ های آذرین معمولا

پیچ رولپلاک نما با طناب : دو گروه از سنگ های طبیعی که در نمای ساختمان به کار می روند سنگ های آهکی و سنگ های آذین هستند .

سنگ های اهکی معمولا به دلیل وجود رگه هایی که در آن ها دیده می شود ،

استحکام چندانی ندارند و مشکل سنگ های آذرین معمولا جذب آب پایین و عدم چسبندگی با بدنه ساختمان است .

نمای ساختمان به دلیل قرار گرفتن در معرض شرایط جوی ( بران ، یخبندان ، آفتاب و الاینده ها ) از اهمیت خاصی برخوردار است .

در پیچ رولپلاک سنگ نما ، سنگ نما باید ویژگی های خاصی داشته باشد تا بتواند در برابر این عوامل دوام بیاورد .

بنابراین سنگی که جهت نما استفاده می شود باید شرایط زیر را داشته باشد :

نمای سنگی متناسب با آب و هوای منطقه باشد

اصول اساسی پیچ رولپلاک نما

سنگ باید متناسب با شرایط اقلیمی انتخاب گردد مثلا در مناطق سرد و مرطوب ،

سنگ باید دارای تخلخل بسیار کم باشد وگرنه ممکن است بر اثر یخبندان متلاشی شود یا در مکان هایی که امکان وزش طوفان شن وجود دارد ،

سنگ در معرض سایش بوده و باید مقاومت به سایش بالا داشته باشد .

به همین دلیل انجام دادن پیچ رولپلاک سگ نما در این نوع سنگ ها که متلاشی میشود باید با تراکم باشد

پس در انتخاب سنگ در نمای ساختمان دقت کنید تا دچار هزینه های اضافه دیگر نشوید .

نمای سنگی قابلیت صیقل خوردن و برش را داشته باشد

نمای سنگی مقاومت های کششی و خمشی نسبتا خوبی را دارا باشد

نمای سنگی ترکیبات کانی شناسی آن باید در نظر گرفته شود

کانی های مضر (کانی های آهن ) در برابر آب و هوا اکسید شده و در نتیجه فرسودگی زودرس را به وجود می آورند .

وجود ناخالصی به صورت مجتمع در یک نقطه و یا یک امتداد ، نقط ضعف بوده و می تواند باعث تخریب سنگ شود .

سنگ انتخابی باید چسبندگی خوبی را با ملات داشته باشد ( دارای آب مناسب باشد .)

رنگ ان با ثبات باشد و در برابر بخار ها و گاز ها و پرتو آفتاب پایدار باشد .

امکان پذیری

به دلیل گران بودن سنگ برای استفاده در نمای ساختمان می توان برای کم کردن هزینه ها  و اسیب دیدن سنگ عوامل پیشگرانه ای از جمله پیچ و رولپلاک که پیچ رولپلاک سنگ نما گفته می شود انجام داد

تا از عوامل ریزش نمای سنگ ، تخریب ، خسارت مالی و حتی جانی جلوگیری به عمل اورد .

پیچ رولپلاک نما ی ساختمان  خود را به تیم با تجربه بهمنی بسپارید تا ما بتوانیم خدماتی حرفه ای به شهروندان عزیزمان تقدیم نماییم .


  • آخرین ویرایش:پنجشنبه 10 آبان 1397
نظرات()   
   
پنجشنبه 10 آبان 1397  12:35 ق.ظ
توسط: مجید ر

پیچ و رولپلاک سنگ نما و تعمیر نما قبل از اجرای پیچ و رولپلاک سنگ نما و تعمیر نما یا محکم سازی سنگ نما یا سفت کردن. سنگهای نما اول باید روش کاری که میخواهیم انجام دهیم مشخص شود. اگر ساختمان شما دارای داربست بود میتوان با داربست پیچ و رولپلاک نما انجام داد. ولی

پیچ و رولپلاک سنگ نما و تعمیر نما

قبل از اجرای پیچ و رولپلاک سنگ نما و تعمیر نما یا محکم سازی سنگ نما یا سفت کردن.

سنگهای نما اول باید روش کاری که میخواهیم انجام دهیم مشخص شود.

اگر ساختمان شما دارای داربست بود میتوان با داربست پیچ و رولپلاک نما انجام داد.

ولی اگر داربست نباشد نیاز به راپل یا طناب مخصوص هست.

بیشتر کار پیچ رولپلاک هم با طناب انجام میشود توجه داشته باشید:

که محکم سازی سنگ نما با طناب سخت تر از داربست است.

براساس استاندارد فاصله پیچ و رولپلاک های نصبی از هم باید ۵ سانتی متر باشد.

حال اگر سنگی اندازه اش ۶۰ سانتی متر بود باید دو پیچ نصب گردد تا به طور محکم در جای خود ثابت شود.

عواملی که در ریزش و شل شدن نما را باعث میشوند

۱)سهل انگاری و تجربه ناکافی سنگار نما : سنگ کار نما در موقع سنگ کاری نما نسبت سیمان و ماسه را به خوبی مخلوط نکرده.

یا اینکه پشت سنگها را به طور کامل پر نکرده

۲)نفوذ آب به پشت سنگها که با منجمد شدن افزایش حجم پیدا کرده.

سنگ نما را از جای خود خارج میکند ملات به تنهایی قادر به نگه داشتن سنگ نما در اثر ازدیار حجم را نداشته.

باید به کمک اسکوپ ها سیمی و گالوانیزه یا پیچ و رولپلاک گالوانیزه ۶ سانتی سنگ نما را در جای خود محکم کرد

پیچ و رولپلاک سنگ نما و تعمیر نما

پیچ و رولپلاک سنگ نما تعمیر نما برای بناهای سنگی وسرامیکی.

و همچنین نصب مجدد سنگهای افتاده از نما و استحکام آنها.

با بکاربردن پیجهای ۶ سانتی گالوانیزه واستفاده از بتونه همرنگ سنگ مخصوص.

پیش از اجرا کردن پیچ و رولپلاک سنگ نما و تعمیر نما باید مد نظر داشت:

که چه نوع ابزارو وسائلی برای محکم کردن و استحکام سنگ نما با استفاده از پیچ و رولپلاک مخصوص مناسب می باشد.

به طوری که مانع از سقوط سنگ ها در هنکام حوادث غیرمترقبه می شود.

در ضمن باید احتیاط لازم را برای جلوگیری از وارد شدن تنش های نامناسب و غیرمجاز.

که منجرب به شل شدن سنگ نما می شود را همواره در نظر داشت.

پیچ و رولپلاک سنگ نما

برای پیچ و رولپلاک سنگ نما و تعمیر نما با پیچ و رولپلاک باید هر ۵۰ سانت فاصله را در سنگ نما.

با پیچ ۶ یا ۷ سانتی متری گالوانیزه در نما نصب نمود در صورتی که سنگ نما از ۵۰ سانت کوچکتر باشد.

باید روی هر پلاک از ۲ عدد پیچ و رولپلاک استفاده کرد.

و در صورتی که سنگ نما کمتر از ۱۰ سانت بود مانند آنجه که در قاب پنجره ها و ستونها دیده می شود

باید در ابتدا بدون ضربه زدن به سنگ با دریل معمولی سنگ نما را سوراخ کرد و زمان که دریل به پشت سنگ رسید

با استفاده از دریل چکشی بتن زیر آنرا سوراخ کرد و با استفاده از رولپلاک مخصوص.

و بکارگیری پیچ های شش یا هفت سانتی سنگ را در نما ثابت نمود.

و سپس با استفاده از پیچ بند آنرا محکم کرده و با بتون مخصوص همرنگ سنک آنرا کاملا پوشاند.


  • آخرین ویرایش:پنجشنبه 10 آبان 1397
نظرات()   
   
پنجشنبه 10 آبان 1397  12:32 ق.ظ
توسط: مجید ر

پیچ و رولپلاک نما بدون داربست و جزئیات آن پیچ و رولپلاک نما بدون داربست  و نکات ایمنی در ساختمانها . یکی از مهمترین مسایلی میباشد که می بایست مورد توجه قرار گیرد تا باعث ایجاد بحران نشود . درمواقع اضطرای همچون زلزله حتی اسکوپ های سیمی نیز از افتادن سنگ جلوگیری نمیکنند . لذا

پیچ و رولپلاک نما بدون داربست و جزئیات آن

پیچ و رولپلاک نما بدون داربست  و نکات ایمنی در ساختمانها .

یکی از مهمترین مسایلی میباشد که می بایست مورد توجه قرار گیرد تا باعث ایجاد بحران نشود .

درمواقع اضطرای همچون زلزله حتی اسکوپ های سیمی نیز از افتادن سنگ جلوگیری نمیکنند .

لذا پیچ و رولپلاک نما بدون داربست امری ضروری میباشد.

که از جمله روش های آن ، پیچ ورولپلاک نما بدون داربست می باشد.

همچنین بتونه ضد آب كه بر روی پیچ ها خورده میشود باعث میگردد.

كه عمر پیچ طولانی تر شود و نیز در زیبایی ظاهر نما تاثیر بسیاری دارد.

عوامل موثر

از علت های اساسی ریزش سنگ نما میتوان ضریب انبساط حرارتی سنگ و مصالح پشت ان را اشاره کرد که میبایستی در یک حدود باشد تا از جدا شدن سنگ جلوگیری شود.

عواملی نظیر هوازگی شیمیایی که ناشی از گازهای شیمایی در هوا میباشد موجب این میشود که سنگ نما تحت تاثیر این گازها مقاومت خود را از دست بدهند.

برخی عوامل فیزیکی نظیر انجماد و ذوب اب موجود در حفره ها ی سنگها نیز تحت تاثیر قرار میگیرند .

همچنین عوامل هوازگی شیمیایی و فیزیکی تواما عمل میکنن که موجب تغییر رنگ سنگ و خرد شدن و شکسته شدن سنگ میشود.

همچنین اجرای سنگ نما توسط افراد فاقد اموزش دیده با مصالح سنتی یکی دیگر از عوامل ریزش سنگ میباشد.

ریزش سنگ در نمای ساختمان تا حتی مانند بیماری سرطان است به این معنی که به احتمال قوی نقاط دیگری هم در نمای ساختمان وجود دارند.

که شرایط ریزش سنگ در آنها هست به علاوه ی اینکه افتادن یک سنگ شرایط ریزش برای سنگ های اطرافش را هم آسان می کند .

برای همین بهترین کار ، اجرای پروژه در کل سطح نمای ساختمان به منظور جلوگیری از ریزش احتمالی سنگ ها می باشد .

 

انواع پیچ و روپلاک نما

انواع روپلاک های مورد استفاده برای پیچ و رو پلاک نمای سنگی که استفاده میشود به شرح ذیل میباشد:

رولپلاک تو کار ساده :

که عموما از این رو پلاک برای اسکوپ سنگهای نما مورد ا ستفاده قرار میگیرد

رولپلاک پروانه ای :

که برای سنگ هایی که پشت کار آن رابیس می باشد جهت پیچ و روپلاک سنگ نما استفاده میشود.

این نوع روپلاک پس از رفتن در داخل سنگ باز شده و سنگ را در جای خود مستحکم مینماید.

روپلاک فیشر :

این نوع روپلاک برای سنگهایی که ملات کمتری دارند مورد استفاه قرار میگیرد.

اما به دلیل اینکه مته بزرگتری برای سوراخ کاری سنگ جهت روپلاک سنگ نما نیاز دارد کمتر مورد استفاده قرار میگیرد.

این روپلاک پس از رفتن در داخل سنگ پیچ آنرا به شکل یک حجم متراکم در می اید.

انکر بولتها:

این نوع روپلاکها عموما برای پیچ و روپلاک سنگهای بزرگ و سنگین مورد استفاده قرار میگیرند.

مراحل اجرای پیچ و رولپلاک نمای ساختمان بدون داربست:

در حالت کلی اجرای پیچ و رولپلاک نمای ساختمان در تمامی ساختمان ها از روند مشابهی پیروی می کند.

که با توجه به جنس سنگ نمای ساختمان و درجه ی مرغوبیت آن باید مواردی را در نظر گرفت .

البته روش اجرای کار در نماهای سرامیکی کمی متفاوت است .

در ابتدا باید سنگ های جدید را در اندازه های مناسب تهیه کرده و در جای سنگ های افتاده از نما نصب نمود .

این کار از شل شدن و افتادن سنگ های مجاور در اثر لرزش ایحاد شده توسط دریل جلوگیری می نماید .

برای نصب این سنگ ها، ابتدا پشت آن را به چسب سنگ یا چسب های مگا یورتان آغشته میکنیم.

سپس بوسله ی پیچ و رولپلاک به بدنه ی ساختمان متصل می نماییم .

سپس در باقی نقاط نمای ساختمان طبق اصول کاری راپل (کار با طناب) ،

سنگ هایی را که در عرض یک فرود قرار دارند ، با دریل و مته ی مناسب سوراخ میکنیم .

در همان حین سنگ ها را پیچ کرده و در انتها باید برای حفظ زیبایی نما ، روی پیچ ها با بتونه ی همرنگ سنگ پوشانده شود .

برای حفظ استحکام سنگ می بایست:

  1.  ابتدا و انتهای هر سنگ با فاصله ی ۱۰ سانتی متر سوراخ و پیچ شود .
  2.  فاصله ی پیچ ها در طول یک سنگ حداکثر ۴۰ سانتی متر باشد .
  3. در سنگ هایی که ترک دارند هر دو طرف ترک با فاصله ی مناسب پیچ و رولپلاک شود .
  4. چون احتمال شکستن در اثر ضربه ی دریل در سنگ های با عرض کمتر از ۱۰ سانتی متر را وجود دارد بهتر است این سنگ ها با استفاده از چسب سنگ یا چسب مگا یورتان نصب شوند .
  5. نکات مهم در مورد پیچ و بتونه ی مورد استفاده برای اجرای پیچ و رولپلاک نمای ساختمان بدون داربست

پیچ:
پیچ استفاده شده باید توان مقاومت در برابر نیروی برشی ناشی از وزن سنگ را داشته باشد و از طرفی طول آن به اندازه ای باشد .

که تماس کافی با ملات پشت سنگ را ایجاد نماید . برای این منظور به طور معمول از پیچ ۶ سانتی متری استفاده میشود .

مهمتر از موارد بالا جنس پیچ استفاده شده توسط پیمانکار میباشد .

جدول زیر بر اساس افزایش قیمت پیچ ها از بالا به پایین مرتب شده است :

نوع پیچ مقاومت در برابر خوردگی مورد مصرف رنگ

پیچ فولادی کم موارد خاص مشکی روغنی

پیچ با روکش روی متوسط داخل ساختمان نقره ای مایل به آبی یا زرد

پیچ گالوانیزه بالا خارج ساختمان نقره ای مات

پیچ استیل بسیار بالا صنایع دریایی استیل

اهمیت انتخاب نوع پیچ در مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی می باشد که برای حفظ کارایی آن بسیار مهم است .

احتمالا برای اجرای پیچ و رولپلاک نمابدون داربست با پیشنهاد یکی از پیچ های بالا روبرو خواهید شد.

اما مطمین باشید که پیچ گالوانیزه بهترین انتخاب برای شما است.

دقت فرمایید که در اجرای کارتان از پیچ فولادی یا روکش روی استفاده نشود.

بدانید که استفاده از پیچ استیل تنها در زمان استعلام قیمت کارایی دارد .

بتونه ی روی پیچ ها :

اهمیت بتونه کاری روی پیچ ها برای حفظ زیبایی نمای ساختمان پس از اجرای پیچ و رولپلاک نمای ساختمان میباشد .

برای ساخت بتونه راههای مختلفی وجود دارد که هر کدام برای نماهای مختلف کاربرد دارد .

میتوان بتونه را با ترکیب چسب آکواریوم بی رنگ یا مل و پودر سنگ با پودر رنگ همرنگ نمای ساختمان بدست آورد .
نکته ی مهم این است که بتونه ایجاد شده از ترکیب درستی از مواد درست شده باشد تا در اثر مرور زمان و باد و باران از بین نرود .


  • آخرین ویرایش:پنجشنبه 10 آبان 1397
نظرات()   
   
ساخت وبلاگ در میهن بلاگ

شبکه اجتماعی فارسی کلوب | اخبار کامپیوتر، فناوری اطلاعات و سلامتی مجله علم و فن | ساخت وبلاگ صوتی صدالاگ | سوال و جواب و پاسخ | رسانه فروردین، تبلیغات اینترنتی، رپرتاژ، بنر، سئو